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1.技術(shù)概述：
   增強(qiáng)超高分子量連續(xù)復(fù)合管，是由多種非金屬材料組成的復(fù)合管道，管道結(jié)構(gòu)一般由內(nèi)襯傳輸層、增強(qiáng)層、外保護(hù)層組成。其內(nèi)襯傳輸層為超高分子材料、外護(hù)層通常為PE高分子材料，內(nèi)外層具有良好的防腐蝕性能、柔韌性、抗沖擊性能；增強(qiáng)層通常采用高強(qiáng)度的非金屬纖維交叉編織纏繞而成, 因此超高連續(xù)復(fù)合管同時具備耐高壓、防腐耐磨、抗結(jié)垢結(jié)蠟、抗液體溶脹、抗沖擊、柔韌性好、施工方便快捷等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于油氣田集輸管道、高壓注醇管道、注水管道、污水輸送管道、頁巖氣集中供水管道、壓裂返排液回收利用管道、煤層氣輸送、鹽鹵輸送、化工管道、溫泉水輸送等。
2.性能及特點(diǎn)

3.產(chǎn)品特色
     內(nèi)襯層選用超高分子材料（ UHMWPE）代替?zhèn)鹘y(tǒng)柔性復(fù)合管的聚乙烯材料，其分子量一般在150萬以上，比HDPE高2個數(shù)量級，綜合性能更加優(yōu)越，特別是在耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、耐油氣溶脹、抗結(jié)垢結(jié)蠟、抗沖擊性能等方面居于各種塑料之首。
3.1.極高的耐磨性能
     極高的耐磨損性能是超高分子材料最引人注目的一個特性，其耐磨性是PE的2.3倍,是碳鋼的4-7倍，非常適用于泥沙含量較高的介質(zhì)輸送，如油田稠油管線、污水輸送管線等。

3.2.抗結(jié)垢結(jié)蠟性能突出
    超高分子量聚乙烯管內(nèi)外表面十分光滑，具有極好的不黏著性和自潤滑性，摩擦系數(shù)小，在自潤滑狀態(tài)下摩擦系數(shù)為0.10~0.22，在水/油潤滑狀態(tài)下的摩擦系數(shù)為0.05~0.10，結(jié)垢物質(zhì)很難沉積附著。即使長期緩慢積累形成垢層，也不牢固，容易去除 ，非常適用于礦化度較高、含蠟量高的稠油輸送、污水輸送、注水管線。

3.3.抗沖擊性能優(yōu)異
     超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度是現(xiàn)有塑料中最高的，即使在-70℃時仍有相當(dāng)高的沖擊強(qiáng)度。管材抗沖擊強(qiáng)度通常達(dá)120KJ/m2以上，是高密度聚乙烯的10倍，現(xiàn)場施工工況和施工方式的適用性更廣。

3.4.油氣介質(zhì)相容性好
  超高分子量聚乙烯是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，故其化學(xué)穩(wěn)定性極高， 其吸水率在工程塑料中是最小的 ，因此具有更好的耐油、氣、水介質(zhì)相容性能，良好的耐油氣溶脹性能，能夠保證集輸管線的長期安全運(yùn)行。
3.5.耐腐蝕性優(yōu)異
  除對某些強(qiáng)酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕?？梢栽跐舛刃∮?0%的濃鹽酸中應(yīng)用，在濃度小于75%的硫酸、濃度小于20%的硝酸中性能相當(dāng)穩(wěn)定。
3.6.耐老化、壽命長
  超高分子量聚乙烯管材老化速度和脆化速度非常緩慢，抗老化性能優(yōu)于高密度聚乙烯約1/4左右，埋地使用50年，其機(jī)械性能僅降20%。
3.7.良好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能
  超高分子量聚乙烯管耐環(huán)境應(yīng)力開裂性最優(yōu)，抗環(huán)境應(yīng)力開裂>4000h；彈性模量是高密度聚乙烯（PE100）的1.5倍以上；抗疲勞強(qiáng)度>50萬次。